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Électroérosion par fil avec des machines à la pointe de la technologie – pour une précision et une qualité maximales.
Fiable, dans les délais et à la pointe de la technologie.
Notre service d’électroérosion par fil se distingue par une précision et une qualité maximales. Grâce à une technologie de pointe et une longue expérience, nous offrons des solutions sur mesure pour vos projets exigeants. Nos machines modernes, telles que l’Agie Cut Progress, garantissent des finitions de surface de premier ordre jusqu’à Ra 0,2. Grâce à des processus automatisés et à des horaires de travail flexibles, y compris les week-ends, nous pouvons respecter les délais même pour les commandes urgentes. Faites confiance à notre expertise et demandez dès aujourd’hui votre devis personnalisé!
Machines d’électroérosion par fil
Notre vaste sélection de machines d’électroérosion par fil – y compris la Cut P 550 Pro, l’AC Progress VP4, l’AC Progress VP3 et l’AC Progress VP2 – vous offre une flexibilité et une précision maximales pour vos projets. Chaque machine est conçue pour garantir des finitions de surface et une précision de premier ordre, ce qui nous permet de répondre au mieux à vos exigences individuelles.
Cut P 550 Pro
| Axes X/Y/Z (mm) | 550 x 350 |
| Déplacement rapide X/Y | 3 m / min |
| Axes U/V (mm) | 550 x 350 x 400 |
| Conicité maximale/Hauteur | 45° / 400 mm |
| Système de mesure dual | Échelles en verre |
| Dimensions maximales des pièces (mm) | 1000 x 700 x 400 |
| Poids maximal des pièces (kg) | 1500 |
AC Progress VP4 (2X)
| Axes X/Y/Z (mm) | 800 x 550 x 525 |
| Déplacement rapide X/Y | 3 m / min |
| Axes U/V | 800 x 550 |
| Conicité maximale/Hauteur | 45° / 500 mm |
| Système de mesure dual | Standard |
| Dimensions maximales des pièces (mm) | 1300 x 1000 x 520 |
| Poids maximal des pièces (kg) | 3000 |
AC Progress VP3 & AC Progress 3
| Axes X/Y/Z (mm) | 500 x 350 x 426 |
| Déplacement rapide X/Y | 3 m / min |
| Axes U/V | #70 |
| Conicité maximale/Hauteur | 30° / 100 mm |
| Système de mesure dual | Standard |
| Dimensions maximales des pièces (mm) | 1600 x 650 x 420 |
| Poids maximal des pièces (kg) | 400 |
AC Progress VP2 & AC Progress 2
| Axes X/Y/Z (mm) | 350 x 250 x 256 |
| Déplacement rapide X/Y | 3 m / min |
| Axes U/V | #70 |
| Conicité maximale/Hauteur | 30° / 100 mm |
| Système de mesure dual | Standard |
| Dimensions maximales des pièces (mm) | 750 x 550 x 250 |
| Poids maximal des pièces (kg) | 200 |
Machine de mesure Contura 2G
La machine de mesure Contura 2G de Carl Zeiss Messtechnik GmbH est actuellement équipée du logiciel Calypso 2019 et du palpeur VAST XT. Le palpeur permet de scanner une variété de contours. En important des données 3D (par exemple, des modèles STEP), il est possible de comparer les formes souhaitées avec les formes érodées.
De plus, les pièces individuelles sont mesurées sur le système de référence monté avec le module Preset installé (version 2019) pour transférer les données de mesure aux différentes machines d’électroérosion par fil.
Données techniques
| Largeur (mm) | 1430 |
| Hauteur (mm) | 1830 |
| Longueur (mm) | 2800 |
| Plage de mesure | Standard |
| X (mm) | 700 |
| Y (mm) | 1000 |
| Z (mm) | 600 |
Automatisation (Work-Pal 3R-System)
Pour atteindre une production efficace avec des machines d’électroérosion par fil, plusieurs composants sont nécessaires. Un système de serrage et de référence complet est essentiel. Nous utilisons des plaques pendulaires Unimatic et des éléments de serrage System 3R. Les pièces sont alignées parallèlement aux axes sur un poste de préréglage et mesurées sur la machine de mesure Zeiss CONTURA 2G.
Les données de mesure sont transférées aux machines d’électroérosion par fil. Les pièces mesurées sont ensuite placées sur les stations de palettes des robots Work-Pal (System 3R).
Avec le système de référence et les mandrins pneumatiques sur la table de la machine, une base solide pour l’automatisation est créée. Les robots Work-Pal, connectés aux machines AgieCut Progress 2, permettent une cellule de production entièrement automatisée qui peut gérer jusqu’à 12 palettes de manière autonome. Cela élimine les processus de réglage chronophages, minimise les temps d’arrêt et optimise la capacité des machines. Ainsi, nous pouvons éroder plus rapidement et de manière plus économique.
Porte-palettes Unimatic C 950 000
Nous optimisons nos processus de fabrication avec le porte-palettes Unimatic C 950 000. Cela permet un positionnement rapide et précis de vos pièces, garantissant une efficacité et une productivité maximales.
Set Unizero Go! S112 050
Avec le set Unizero Go! S112 050, nous améliorons votre efficacité de fabrication. Nous offrons une fixation optimale des pièces pour des résultats précis et des temps de réglage rapides dans votre production.
Palettes pendulaires Unimatic (C950 150 & C951 150)
Nous utilisons les palettes pendulaires Unimatic (C950 150 & C951 150) pour un traitement flexible et précis des pièces. Cela garantit une manipulation efficace et une grande précision de répétition dans la fabrication.
Fabricant: Huber GmbH & CO. KG, Gustav-Weißkopf-Straße 11, 90768 Fürth
Machine de perçage de trous de départ (River 600 CNC)
Avec la perceuse CNC River 600 pour trous de départ, nous offrons des perçages précis et efficaces pour vos projets. Sa technologie moderne nous permet de créer des trous de départ très précis rapidement et de manière fiable, ce qui réduit vos temps de production et améliore la qualité.
Données techniques
| Courses X/Y (mm) | 600 x 400 |
| Course Z (mm) | 300 |
| Hauteur maximale des pièces (mm) | 400 |
| Poids maximal des pièces (kg) | 800 |
| Dimensions de la machine (mm) | 1000 x 1500 x 2300 |
Broche rotative et d’indexation
Les broches rotatives et d’indexation sont utilisées sur les machines d’électroérosion par fil. Elles offrent une alternative économique au tournage dur ou au meulage fin. Des pièces petites (goupilles, aiguilles, etc.) fabriquées en aciers inoxydables, en métaux durs et non ferreux, ainsi qu’en céramiques conductrices, qui ne peuvent plus être fabriquées de manière conventionnelle par tournage, meulage, etc., peuvent être produites de manière efficace grâce à ces broches.
Les broches rotatives/d’indexation de la société Carl Hirschmann GmbH offrent non seulement une rotation à grande vitesse mais aussi un indexage précis et un usinage simultané (contrôlé par la machine). Cela permet l’érosion de structures fines symétriques de rotation, ainsi que des surfaces et des contours précis.
